Często zadawane pytania dotyczące suszarek do forniru
Jako główny sprzęt w produkcji sklejki i płyt drewnopochodnych, suszarki forniru bezpośrednio wpływają na jakość, wydajność i koszt produkcji płyt. Wielu klientów napotka pewne typowe problemy podczas procesu zakupu lub użytkowania. Łączymy opinie klientów i doświadczenie techniczne, aby odpowiedzieć na Twoje pytania.
1. Jakie gatunki drewna nadają się do suszarek forniru?
Do suszarek forniru nadają się takie popularne gatunki drewna jak topola, eukaliptus, drewno kauczukowe, brzoza, jodła i paulownia, zwłaszcza mokre forniry po cięciu obrotowym, które zazwyczaj mają wysoką zawartość wilgoci (40%–80%). Suszarka forniru jest potrzebna do zmniejszenia zawartości wilgoci do około 10%, aby sprostać potrzebom procesu prasowania sklejki.
2. Jak długo trwa suszenie licówek o różnej grubości?
Mówiąc ogólnie, czas suszenia fornirów o grubości 0,8-8 mm jest ściśle związany ze strukturą sprzętu, ustawieniem temperatury i prędkością podawania. Na przykład, suszenie forniru topolowego o grubości 2 mm zajmuje zwykle około 8-15 minut, gdy temperatura jest ustawiona na 160-180°C. Nasze urządzenia do suszenia forniru mogą automatycznie regulować prędkość i temperaturę w zależności od grubości i zawartości wilgoci.
3. Jakie są przyczyny nierównomiernego suszenia?
Główne czynniki powodujące nierównomierne suszenie obejmują: niestabilną kontrolę temperatury, zbyt grube układanie forniru, nierozsądne ustawienie prędkości transportu i zablokowanie wewnętrznego kanału powietrznego urządzenia. Zaleca się regularne sprawdzanie wentylatora, układu wymiany ciepła i łańcucha transmisyjnego w celu zapewnienia prawidłowego działania urządzenia.
4. Jak zmniejszyć zużycie energii?
Kluczem jest wybór sprzętu z urządzeniem do odzyskiwania ciepła i automatycznym systemem sterowania. Na przykład suszarka do forniru z serii Shenghuai może osiągnąć oszczędność energii przekraczającą 30% dzięki systemowi wymiany ciepła i automatycznemu systemowi sterowania. Rozsądne rozplanowanie zmian i planów produkcyjnych może również skutecznie zmniejszyć zużycie energii na jednostkę produkcji.
5. Co zrobić, jeśli licówka popęka po wyschnięciu?
Dzieje się tak głównie dlatego, że temperatura suszenia jest zbyt wysoka lub prędkość jest zbyt niska, co powoduje szybkie odparowywanie wilgoci. Zaleca się dostosowanie temperatury gorącego powietrza poniżej 160°C i stopniową optymalizację prędkości podawania, aby uniknąć pęknięć naprężeniowych spowodowanych nadmiernymi różnicami w szybkości odparowywania wilgoci wewnątrz i na zewnątrz forniru.
