producent suszarek do forniru
Zastosowano w nim nową, ulepszoną technologię. Dmuchawa gorącego powietrza i dmuchawa zimnego powietrza wykorzystują najnowszy wentylator osiowy.
Jako wiodący producent suszarek do forniru drewnianego i suszarek ciągłych do forniru, z dumą oferujemy naszą wysokowydajną suszarkę do forniru walcowego o szerokości roboczej 3 m i powierzchni grzewczej 32 m, przetwarzającą grubość forniru od 0,8-8 mm do perfekcji (wilgotność 0-15%). Nasza zaawansowana technologia zmniejsza całkowite zużycie energii o 35% w porównaniu do konwencjonalnych suszarek, osiągając niezwykłe oszczędności energii przy kosztach operacyjnych tak niskich jak 6-12 $/m3 (w tym robocizna + paliwo + prąd).
Producent suszarek do forniru
Suszarka do forniru Shine Machinery z 4-pokładowym wałkiem wykorzystuje wentylator osiowy. Zmniejsza to moc całej maszyny o 38%. Maszyna jest wyposażona w w pełni automatyczny system sterowania i konwersji częstotliwości, który automatycznie dostosowuje prędkość transmisji i temperaturę do grubości forniru i wilgotności, aby uzyskać idealny efekt suszenia. Shine zawsze stara się sprostać potrzebom klientów i zapewnić im indywidualne rozwiązania.suszenie fornirurozwiązania.
ZaletyMaszyna do suszenia forniru
Dobrze rozwinięty system wymiany ciepła znacznie poprawia stopień wykorzystania energii i zapobiega jej niepotrzebnemu marnotrawieniu.
Szafa sterownicza wyposażona jest w automatyczny system kontroli temperatury i regulacji prędkości, który umożliwia dokładną kontrolę końcowej zawartości wilgoci.
Po wysuszeniu fornir jest gładki, bez pęknięć, zmarszczek ani pofałdowań na końcach.
Deformacja jest ograniczone do minimum, a także unika się zapadania się forniru i powstawania struktury plastra miodu.
Posiadamy profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy, który jest w stanie zaprojektować różne modele zgodnie ze specjalnymi wymaganiami klienta.
Parametry produktu suszenia forniru
Nr modelu |
GTH30-36 |
Szerokość robocza |
3,0 m |
Pokład |
4 |
Materiał rolki |
Q235B, specjalna rura wału φ102 |
Długość obszaru grzewczego |
ogólny |
Długość obszaru chłodzenia |
mistrzostwo świata |
Grubość i rozmiar forniru |
0,8-8 mm |
Wilgotność wody forniru |
Świeża okleina do około 8-10% |
Materiał grzewczy i temperatura suszenia |
Odpady drzewne, regulacja temperatury 140-200°C. Dokładność regulacji temperatury ±5°C. Automatyczny system kontroli temperatury i prędkości gwarantuje stałą wilgotność. |
Wydajność suszenia (m³/dzień) |
110 |
Prędkość transportu forniru |
5-22m/min, łańcuch 16A |
Dmuchawa gorącego powietrza |
Moc: 4 kW (32 szt.) |
Silnik trakcyjny |
Moc: 5,5 kW, regulacja częstotliwości (4 szt.) |
Dmuchawa zimnego powietrza |
Moc: 4 kW (4 szt.) |
Wentylator wlotu powietrza |
Moc: 15 kW (2 szt.) |
Palnik na biomasę 10 ton |
Moc: 16,5 kW |
Całkowita moc |
212,5 kW |
Rzeczywiste zużycie energii elektrycznej |
Około 149 kWh na godzinę |
Sprawa klienta
Jako wiodący producent suszarek do forniru, sprzęt firmy Shine Machinery z powodzeniem wykorzystywany jest u klientów w ponad 30 krajach na całym świecie, od lasów deszczowych Azji Południowo-Wschodniej po suche strefy Afryki, gdzie nasze suszarnie do forniru drewnianego i suszarnie ciągłe do forniru wykazały się doskonałą adaptowalnością i stabilnością.
Fabryka
Jako producent suszarni forniru z 20-letnim doświadczeniem, Shine Machinery dostarcza klientom w ponad 50 krajach na całym świecie zindywidualizowane rozwiązania w zakresie suszenia. Rozumiemy zróżnicowane właściwości drewna i potrzeby produkcyjne, dlatego jesteśmy w stanie stworzyć system suszenia forniru drewnianego i system ciągłego suszenia forniru dla każdego klienta.
Instalacja
Firma Shine Machinery zapewnia klientom pełne wsparcie techniczne w zakresie instalacji i uruchomienia, aby zagwarantować wydajną i stabilną pracę każdej suszarni forniru. Proces debugowania jest równie rygorystyczny i wymaga kalibracji oraz regulacji kluczowych parametrów, takich jak gradient temperatury, natężenie przepływu powietrza, prędkość taśmy przenośnika i kontrola wilgotności, aby dopasować je do konkretnego gatunku drewna, grubości forniru i wydajności każdego klienta.
