Proces suszenia forniru
Nowo zmodernizowany proces suszenia forniru w naszej linii suszenia forniru drewnianego wykorzystuje najnowszą technologię wentylatorów osiowych, zapewniając niespotykaną dotąd efektywność energetyczną. Ta innowacja redukuje zużycie energii przez cały sprzęt do minimum, jednocześnie zachowując wyjątkową wydajność suszenia – zapewniając do 35% oszczędności energii w porównaniu z systemami konwencjonalnymi.
Proces suszenia forniru
Ta suszarka do forniru to drugi sprzęt zamówiony przez naszego łotewskiego klienta i jest dostosowana do jego rzeczywistych wymagań. Wyposażona w w pełni automatyczny system załadunku płyt oraz półautomatyczny system zamykania płyt, co zapewnia wysoki stopień automatyzacji, nasi klienci są bardzo zadowoleni z naszego sprzętu i usług. Shine zaprasza również do odwiedzenia siedziby naszych klientów, gdy tylko znajdą Państwo czas. Wierzę, że będą Państwo zadowoleni.
Gwarantowany zwrot z inwestycji
Zakup naszych suszarni do forniru to nie tylko inwestycja, ale i strategiczna decyzja, która przyniesie Twojej firmie długoterminowe korzyści. Efektywne suszenie drewna zwiększy Twoją wydajność produkcyjną, zmniejszy ilość odpadów, obniży koszty konserwacji i przyniesie Ci znaczne zyski. Oferujemy Ci nie tylko maszynę, ale także niezawodnego partnera, który pomoże Ci osiągnąć większy sukces.
Jeśli szukasz wydajnej, energooszczędnej i niezawodnej suszarni forniru, która usprawni Twój biznes w branży przetwórstwa drewna, to dobrze trafiłeś. Nasze produkty są najlepsze na rynku, a nasz zespół wsparcia technicznego będzie Twoim partnerem w drodze do sukcesu. Od poprawy jakości produktu po redukcję kosztów produkcji – nasze suszarnie forniru znacząco usprawnią działanie Twojej firmy. Skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży, a wspólnie stworzymy wysokiej jakości ekologiczne forniry.
Parametry produktuProces suszenia forniru
Nr modelu |
GTH30-36 |
Szerokość robocza |
3,0 m |
Pokład |
4 |
Materiał rolki |
Q235B, specjalna rura wału φ102 |
Długość obszaru grzewczego |
ogólny |
Długość obszaru chłodzenia |
mistrzostwo świata |
Grubość i rozmiar forniru |
0,6-8 mm |
Wilgotność wody forniru |
Świeża okleina do około 8-10% |
Materiał grzewczy i temperatura suszenia |
Odpady drzewne, regulacja temperatury 140-200°C. Dokładność regulacji temperatury ±5°C. Automatyczny system kontroli temperatury i prędkości gwarantuje stałą wilgotność. |
Wydajność suszenia (m³/dzień) |
110 |
Prędkość transportu forniru |
5-22m/min, łańcuch 16A |
Dmuchawa gorącego powietrza |
Moc: 11 kW (16 szt.) |
Silnik trakcyjny |
Moc: 5,5 kW, kontrola częstotliwości (4 szt.) |
Dmuchawa zimnego powietrza |
Moc: 4 kW (8 szt.) |
Wentylator wlotu powietrza |
Moc: 15 kW (2 szt.) |
Palnik na biomasę 10 ton |
Moc: 16,5 kW |
Całkowita moc |
276,5 kW |
Rzeczywiste zużycie energii elektrycznej |
Około 195 kWh na godzinę |
Wymiary całkowite (dł.*szer.*wys.) |
47m×11m×3,5m |
Orzecznictwo
Firma Shine Machinery, będąca profesjonalnym producentem suszarek do forniru, stosuje urządzenia ściśle zgodne z międzynarodowymi normami i posiada wiele uznanych certyfikatów.
Sprawa klienta
Wizyty na miejscu są mile widziane po wcześniejszym umówieniu! Możemy zorganizować wizytę w jednym z naszych udanych przypadków w wielu krajach afrykańskich, aby osobiście przekonać się, jak dobrze sprzęt sprawdza się w rzeczywistym środowisku produkcyjnym. Te szeroko rozpowszechnione przypadki są nie tylko mocnym dowodem jakości naszego sprzętu, ale także dają zainteresowanym klientom cenną okazję do bliższego zapoznania się z nim.
Fabryka
analiza wstępnego zapotrzebowania → 2. Projekt programu 3D → 3. potwierdzenie klienta → 4. kontrola jakości produkcji → 5. szkolenie instalacyjne
Ponad 20 lat profesjonalnego doświadczenia produkcyjnego pozwoliło firmie Shine Machinery zrozumieć specyfikę urządzeń suszących wykraczającą poza prosty poziom produkcji. Firma była świadkiem transformacji przemysłu drzewnego z produkcji masowej w produkcję wyrafinowaną i inteligentną, a także zdobyła praktyczne doświadczenie w radzeniu sobie z różnymi, złożonymi warunkami pracy.
Nasze usługi
1. Projekt dostosowany do indywidualnych potrzeb
W zależności od rodzaju drewna (drewno liściaste/iglaste), wymagań dotyczących zawartości wilgoci i wydajności produkcyjnej konieczne jest zastosowanie rozwiązań spersonalizowanych
Elastyczna konfiguracja źródła ciepła (biomasa/gaz/para wodna/ogrzewanie elektryczne/pompy ciepła)
Specjalne przystosowanie do środowiska (wysoka wilgotność / duża wysokość / zimne regiony)
2. Instalacja i uruchomienie
Profesjonalny zespół inżynierów, serwis door-to-door
72 godziny testu ciągłej pracy
Jednorodność zawartości wilgoci zgodnie z normami akceptacji (w celu dostarczenia raportów z badań)
3. Szkolenie operacyjne
Zajęcia praktyczne na miejscu (w tym obsługa sprzętu / rutynowa konserwacja / rozwiązywanie problemów)
wielojęzyczny podręcznik szkoleniowy (chiński/angielski/rosyjski itd.)
wydane certyfikaty kwalifikacji operacyjnej









