Dostawcy suszarek do forniru
Typ: Suszarka wałkowa do forniru
Szerokość robocza: 3m
Grubość forniru: 0,8-8mm
Długość obszaru grzewczego: 48m
Wydajność suszenia (m³/dzień): 150-160
Wilgotność wodna forniru: Świeży fornir do ok. 0-15%
Koszt: 6-12$/m3 (robocizna+paliwo+prąd)
Źródło ciepła: Palnik na biomasę (dostępne są inne opcje)
Dostawcy suszarek do forniru
Suszenie forniru za pomocą suszarki do forniru może nie tylko ujednolicić wilgotność forniru, ale także wygładzić powierzchnię forniru suszonego w suszarce do forniru błyszczącego, bez odkształceń, pofałdowań, pęknięć i szczelin. Podczas suszenia w suszarce skurcz jest minimalizowany. Dzięki temu fornir po wysuszeniu jest w bardzo dobrym stanie przed użyciem w maszynach do produkcji sklejki.
Dlaczego warto wybrać Shine Machinery?
1. Stabilna jakość suszenia i zmniejszona strata drewna: Suszarka do forniru Shine zapewnia równomierny rozkład wilgotności w każdym fornirze dzięki precyzyjnej kontroli temperatury suszenia, wilgotności i prędkości wiatru. Zapobiega to deformacjom, pęknięciom (takim jak wypaczenia, pęknięcia końcowe) i innym problemom spowodowanym miejscowym przesuszeniem lub nadmiernym zwilżeniem, a także zmniejsza liczbę odpadów.
2. Oszczędność energii i redukcja zużycia, redukcja kosztów produkcji: Nowoczesne suszarnie forniru są w większości wyposażone w systemy odzysku ciepła odpadowego, które mogą ponownie wykorzystywać ciepło z odprowadzanego gorącego i wilgotnego powietrza, co pozwala na redukcję zużycia energii.
3. Wysoki stopień automatyzacji i wygodna obsługa: Wyposażony w czujniki i systemy sterowania z ekranem dotykowym, może monitorować parametry, takie jak wilgotność forniru i temperatura suszenia w czasie rzeczywistym, a także automatycznie dostosowywać stan pracy urządzenia, zmniejszać konieczność ręcznej ingerencji i upraszczać obsługę.
Parametry produktuDostawcy suszarek do forniru
Nr modelu |
GTH30-52 |
Szerokość robocza |
3,0 m |
Pokład |
4 |
Materiał rolki |
Q235B, specjalna rura wału φ102 |
Długość obszaru grzewczego |
48 m |
Długość obszaru chłodzenia |
mistrzostwo świata |
Grubość i rozmiar forniru |
0,8-8 mm |
Wilgotność wody forniru |
Świeża okleina do około 8-10% |
Materiał grzewczy i temperatura suszenia |
Odpady drzewne, regulacja temperatury 140-200°C. Dokładność kontroli temperatury ±5°C. Automatyczna kontrola temperatury i regulacja prędkości gwarantują stałą wilgotność. |
Wydajność suszenia (m³/h) |
6.3-6.7 |
Prędkość transportu forniru |
5-22m/min, łańcuch 16A |
Dmuchawa gorącego powietrza |
Moc: 4 kW (48 szt.) |
Silnik trakcyjny |
Moc: 5,5 kW, kontrola częstotliwości (4 szt.) |
Dmuchawa zimnego powietrza |
Moc: 4 kW (4 szt.) |
Wentylator wlotu powietrza |
Moc: 15 kW (2 szt.) |
Palnik na biomasę 10 ton |
Moc: 16,5 kW |
Całkowita moc |
285 kW |
Rzeczywiste zużycie energii elektrycznej |
Około 200 kWh na godzinę |
Wymiary całkowite (dł.*szer.*wys.) |
63m×11m×3,5m |
Fabryka
W nieustannym dążeniu do wydajności, ochrony środowiska i jakości w branży przetwórstwa drewna, firma Shine Machinery – jako producent suszarek do forniru – stała się gwiazdą w branży dzięki wyjątkowej wydajności, zaawansowanej technologii i inteligentnej konstrukcji. Doskonale zdajemy sobie sprawę, że proces suszenia to nie tylko kluczowy etap zapewniający stabilność forniru w każdym procesie, ale także fundament poprawy jakości produktu i wydłużenia jego żywotności. Dlatego firma Shine starannie zaprojektowała serię wydajnych suszarek do forniru, aby zapewnić globalnym firmom z branży przetwórstwa drewna niespotykane dotąd doświadczenia w suszeniu.
Pakowanie i wysyłka
Kolejna partia „narzędzi efektywności” ruszyła w trasę!
Suszarka do forniru wysłana tym razem na Łotwę została zaprojektowana specjalnie z myślą o rozwiązaniu takich problemów, jak długi czas suszenia, wysokie zużycie energii i niestabilna jakość forniru. Inteligentna kontrola temperatury i wydajna wymiana ciepła skracają cykl suszenia, zmniejszają zużycie energii i pomagają poprawić jakość oraz wydajność linii produkcyjnej.
Sprzęt przeszedł liczne kontrole jakości i posiada raport z kontroli jakości. Obecnie zmierza w kierunku „pola bitwy” i wkrótce produkcja nabierze nowego rozpędu.









