Suszarka do forniru
Linia suszarek walcowych do forniru oferuje różnorodne konfiguracje suszenia, dostosowane do zróżnicowanych potrzeb. Długość, szerokość i liczba warstw rdzenia suszarki do forniru mogą być zaprojektowane i wykonane indywidualnie dla klienta. Suszarka walcowa do forniru jest trwała w użyciu i charakteryzuje się długą żywotnością.
Suszarka do forniru ma zaawansowaną konstrukcję wymiany ciepła, charakteryzującą się wysoką wydajnością wymiany ciepła i niską utratą ciepła.suszarka do forniru rdzeniowegoSuszarnia forniru Shine może być ogrzewana za pomocą kotła parowego, podgrzewacza oleju termicznego lub palnika na biomasę, co pozwala na największe oszczędności paliwa. Suszarnia forniru Shine wykorzystuje automatyczne sterowanie elektryczne i system konwersji częstotliwości, który automatycznie dostosowuje prędkość transmisji i temperaturę do grubości i wilgotności forniru, zapewniając optymalny efekt suszenia. Wyposażona w automatyczny podajnik forniru i automatyczny system odbioru, co nie tylko zwiększa wydajność suszenia, ale także obniża koszty pracy.
ZaletySuszarka do forniru
1. Dobrze rozwinięty system wymiany ciepła w pełni poprawia wskaźnik wykorzystania energii i zapobiega niepotrzebnym stratom energii.
2. Szafa sterownicza wyposażona jest w automatyczny system kontroli temperatury i prędkości, który umożliwia precyzyjną kontrolę końcowej zawartości wilgoci. Prosta obsługa i niska awaryjność.
3. Po wysuszeniu fornir jest gładki, bez pęknięć, zmarszczek i pofałdowań na końcach.
4. Skurcz i utwardzanie są ograniczone do minimum, a zapadanie się forniru i powstawanie struktury plastra miodu są wyeliminowane.
5. Posiadamy profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy, który może zaprojektować różne modele zgodnie ze specjalnymi wymaganiami klienta.
8. Doskonały zespół obsługi posprzedażowej może zapewnić całodobową obsługę online.
Parametry produktu Suszarka do forniru
Nr modelu |
GTH30-48 |
Szerokość robocza |
wujek ze strony ojca |
Pokład |
2 |
Materiał rolki |
Rura stalowa Q235B, φ89 |
Długość obszaru grzewczego |
44 m |
Długość obszaru chłodzenia |
mistrzostwo świata |
Grubość forniru |
0,8-8 mm |
Wilgotność wody forniru |
Świeża okleina do około 10% |
Materiał grzewczy i temperatura suszenia |
Drewno odpadowe, regulacja temperatury 140-200°C. Dokładność regulacji temperatury ±5°C. Automatyczna regulacja temperatury i prędkości gwarantuje stałą wilgotność. |
Wydajność suszenia (m³/24h) |
70-80 metrów sześciennych |
Prędkość transportu forniru |
5-22m/min, łańcuch 16A |
Dmuchawa gorącego powietrza |
Moc: 5,5 kW (11 szt.) |
Silnik trakcyjny |
Moc: 7,5 kW, regulacja częstotliwości (2 szt.) |
Dmuchawa zimnego powietrza |
Moc: 5,5 kW (1 szt.) |
Wentylator wlotu powietrza |
Moc: 11 kW (2 szt.) |
6-tonowy palnik na biomasę |
Moc: 16,5 kW |
Całkowita moc |
120 kW |
Rzeczywiste zużycie energii elektrycznej |
Około 84 kWh na godzinę |
Zakryta przestrzeń całej maszyny |
50M X 9M X 3M |
Jednolita doskonałość
„Jednolita MC, płaskość, brak wyboczeń” — zapewniamy nie tylko suszenie, ale także idealny start dla Twoich produktów.Zdefiniowano na nowo efektywność
Nasz innowacyjny system wymiany ciepła maksymalizuje wydajność cieplną, obniża koszty operacyjne i zapewnia optymalne rezultaty suszenia.
Fabryka
Precyzyjna produkcja konstrukcji: Wykorzystanie wielkogabarytowych urządzeń do cięcia i gięcia CNC zapewnia wysoką precyzję i powtarzalność wykonania kluczowych elementów konstrukcyjnych, takich jak komory suszarnicze i kanały powietrzne. Eliminuje to zasadniczo zużycie energii i straty wydajności spowodowane odkształceniem komory lub słabym uszczelnieniem.
Profesjonalna produkcja wymienników ciepła: Jako serce suszarni, niezależnie produkujemy wysokowydajne wymienniki ciepła (radiatory). Zapewnienie równomiernego rozstawu lamel i solidnych spoin zapewnia optymalną wydajność wymiany ciepła, maksymalizując oszczędności kosztów operacyjnych.
Mistrzowskie rzemiosło montażowe: Nasz doświadczony zespół montażowy stosuje Standardowe Procedury Operacyjne (SOP), aby precyzyjnie regulować kluczowe parametry, takie jak wyrównanie wrzecion, równoległość rolek i wyważenie dynamiczne wentylatora. Zapewnia to płynną, cichą i wysoce wydajną pracę całej maszyny.
Pakowanie i wysyłka
Transport lądowy krajowy: W przypadku całych linii produkcyjnych organizujemy duże naczepy z płaską platformą lub naczepy z wysokim/niskim pokładem, obsługiwane przez profesjonalnych kierowców znających trasy transportu ładunków ponadgabarytowych.
Międzynarodowy transport morski: Specjalizujemy się w procedurach eksportowych, oferując usługi door-to-port lub door-to-door. Wszystkie opakowania spełniają standardy eksportowe i wymagania dotyczące fumigacji, a także zapewniamy pomoc w zakresie odprawy celnej i formalności związanych z kontrolą towarów.
Transport multimodalny: W przypadku złożonych przesyłek transgranicznych skutecznie koordynujemy płynne połączenia między transportem drogowym i morskim lub drogowym i kolejowym, zapewniając pełną identyfikowalność na każdym etapie podróży.
