Shine wprowadza na rynek suszarkę forniru nowej generacji o niezrównanej automatyzacji i jakości

W przełomowym wydarzeniu dla światowego przemysłu przetwórstwa drewna firma Shine Woodworking Machinery Co., Ltd., wiodący innowator w technologii produkcji forniru, zaprezentowała dziś swoją nową generacjęsuszarka do forniru drewnianego. Ta najnowocześniejsza maszyna integruje opatentowanetechnologia suszenia forniruz całkowicie zautomatyzowanym systemem podawania i półautomatycznym systemem odbioru, wyznaczając nowy światowy punkt odniesienia w zakresie wydajności produkcji i jakości gotowego produktu.

The suszarka do forniruRynek od dawna zmaga się z problemami związanymi z nierównomiernym suszeniem, wysokimi kosztami pracy i nieefektywnym przetwarzaniem materiałów. Ręczne załadowywanie i rozładowywanie delikatnychfornir drewnianyArkusze nie tylko pochłaniają dużo czasu, ale także zwiększają ryzyko uszkodzeń, co prowadzi do znacznego marnotrawstwa materiału i pogorszenia jakości. Najnowsza innowacja firmy Shine bezpośrednio rozwiązuje te krytyczne problemy.

Istota innowacji: opatentowana technologia suszenia forniru

Sercem nowej suszarki jest opatentowana przez firmę Shine technologia wielostopniowego suszenia adaptacyjnego (MSAD), zaawansowana technologia suszenia forniruktóry przeszedł lata badań i rozwoju. W przeciwieństwie do konwencjonalnychsuszarki do forniruktóre opierają się na statycznych cyklach temperatury i wilgotności, system MSAD wykorzystuje sieć czujników do ciągłego monitorowania zawartości wilgoci (MC) i temperatury każdegofornir drewnianypartii w czasie rzeczywistym.

„Klucz do doskonałościsuszenie forniru„Rozumiemy, że różne gatunki drewna, początkowy poziom wilgotności, a nawet warunki otoczenia wymagają dynamicznej krzywej suszenia” – wyjaśnił dr Dennis, dyrektor ds. technologii w Shine. „Nasza technologia MSAD tworzy unikalny, samoregulujący się profil suszenia dla każdego załadunku. Inteligentnie moduluje dystrybucję ciepła, prędkość przepływu powietrza i wskaźniki osuszania w całym procesie – od początkowego osuszania, przez suszenie rdzenia, po końcowe kondycjonowanie. Zapobiega to utwardzaniu powierzchniowemu, naprężeniom wewnętrznym i zapewnia gradient wilgotności w każdymfornir drewnianyArkusz jest jednolity i dokładnie spełnia docelową specyfikację, zazwyczaj z tolerancją ±0,5%.

Dokładna kontrola pozwala wyeliminować typowe wady, takie jak odkształcenia, pęknięcia i przebarwienia, co przekłada się bezpośrednio na wyższą jakość i większą spójność produktu dla klientów z branży meblarskiej, podłogowej i dekoracyjnej.

Skok w produktywność: automatyczne podawanie i półautomatyczne zbieranie

Zaawansowana technologia suszenia gwarantuje jakość, a nowy system Shine stawia na wydajność dzięki rewolucyjnej konstrukcji systemu transportu materiałów.

• W pełni automatyczny system podawania forniru:Proces rozpoczyna się w sekcji podającej, gdzie płynnie przejmuje go robotyczny mechanizm układania i podawania. System ten może automatycznie odbierać partie świeżo obranychfornir drewniany, wyrównaj je i delikatnie, ale pewnie przenieś na sieć przenośników suszarki. Toautomatyczne ładowanie zdolność eliminuje potrzebę obsługi przez wielu operatorów ręcznych, drastycznie zmniejsza obciążenie fizyczne i zapewnia ciągły, nieprzerwany przepływ materiału do suszarki. Pozwala to nasuszarka do fornirudo pracy z maksymalną wydajnością 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, z prędkością ładowania dostosowaną do wydajności linii obierania w górnym biegu.

• Półautomatyczny system pobierania licówek: Na końcu rozładowania Shine wdrożył inteligentny zbiórka półautomatyczna system. Jako idealnie wysuszonyfornir drewnianyArkusze opuszczają komorę suszarki, są automatycznie układane w stosy i wyrównywane na wózku odbiorczym lub palecie. Operator jest obecny głównie w celu wyrywkowej kontroli jakości, usuwania arkuszy z wcześniej istniejącymi wadami i inicjowania transportu pełnych wózków do następnego etapu produkcji. To hybrydowe podejście maksymalizuje wydajność – automatyzując ciężkie podnoszenie podczas układania – jednocześnie zachowując niezbędny nadzór ludzki w celu zapewnienia ostatecznej jakości.

„Połączenieautomatyczne ładowanieIzbiórka półautomatyczna„To przełom” – powiedziała pani Sophia, kierownik linii produkcyjnej w Shine. „Zaobserwowaliśmy wzrost wydajności nawet o 40% w porównaniu z tradycyjnymi, w pełni ręcznymi systemami. Maksymalnie wydłuża się czas sprawności suszarki, koszty pracy ulegają znacznemu obniżeniu, a cały proces, od obierania, przez suszenie, po prasowanie, staje się znacznie usprawniony i mniej pracochłonny”.

Konkretne korzyści dla producentów forniru

Zintegrowane korzyści nowego Shinesuszarka do fornirusą transformacyjne:

1. Bezprecedensowa spójność jakości:Opatentowana technologia MSAD gwarantuje, że każda partiafornir drewnianySpełnia rygorystyczne normy dotyczące zawartości wilgoci, co zwiększa jego wydajność w późniejszych procesach laminowania i wykańczania.

2. Drastycznie zwiększona przepustowość:Zautomatyzowane przetwarzanie minimalizuje wąskie gardła, umożliwiając suszarni przetwarzanie większej ilości materiału w krótszym czasie, dzięki czemu fabryki mogą przyjmować większe zamówienia i skrócić czas dostaw.

3. Znaczne obniżenie kosztów operacyjnych: Niższe zapotrzebowanie na siłę roboczą, zmniejszone zużycie energii dzięki inteligentnym cyklom suszenia i niemal eliminacja odpadów spowodowanych wadami suszenia przyczyniają się do szybkiego zwrotu z inwestycji (ROI).

4. Ulepszone środowisko pracy:Automatyzacja uwalnia pracowników od powtarzalnych i wymagających wysiłku fizycznego zadań, co poprawia bezpieczeństwo i pozwala im skupić się na wymagających wyższych kwalifikacji rolach związanych z nadzorem maszyn i kontrolą jakości.

Zrównoważony rozwój i inteligentne funkcje

Wpisując się w globalne trendy zrównoważonego rozwoju, nowy Shinesuszarka do forniruPosiada zamknięty system odzysku ciepła, który odzyskuje energię cieplną, zmniejszając całkowity ślad węglowy i koszty operacyjne. Ponadto jest wyposażony w moduł IoT zgodny z Przemysłem 4.0. Menedżerowie fabryk mogą zdalnie monitorować parametry suszenia, zużycie energii i dane produkcyjne w czasie rzeczywistym za pośrednictwem cyfrowego pulpitu nawigacyjnego, co umożliwia predykcyjną konserwację i optymalizację całego systemu w oparciu o dane.suszenie forniru proces.

Dostępność i perspektywy na przyszłość

Nowa generacja Shenghuisuszarka do forniru drewnianegoz automatycznym podawaniem i półautomatycznym odbiorem jest już dostępny do zamówienia na całym świecie. Shine oferuje konfiguracje dostosowane do konkretnych wolumenów produkcji i układów fabryk.

„Nie sprzedajemy tylko maszyny; zapewniamy kompleksowe rozwiązanie dlasuszenie forniru„Doskonałość” – podsumowała pani Sophia, dyrektor generalna Shine. „To wprowadzenie na rynek umacnia nasze zaangażowanie w poszerzanie granictechnologia suszenia forniru. Rozwiązując podwójne wyzwania związane z jakością i wydajnością, umożliwiamy naszym klientom stanie się bardziej konkurencyjnymi, zyskownymi i zrównoważonymi na rynku globalnym.

Aby uzyskać więcej informacji na temat innowacji Shinesuszarki do forniruItechnologia suszenia forniru, zapraszamy do odwiedzeniawww.veneersdryer.comlub skontaktuj się z globalnym zespołem sprzedaży pod adresem sale01@sdshinemachinery.com .

O Shine Woodworking Machinery Co., Ltd.
Shine jest czołowym projektantem i producentem zaawansowanych maszyn dla branży obróbki forniru i paneli. Dzięki ponad dwudziestoletniemu doświadczeniu i bogatemu portfolio patentów firma Shine jest zaangażowana w opracowywanie inteligentnych, wydajnych i niezawodnych rozwiązań, które zwiększają produktywność i jakość dla swoich klientów na całym świecie.