Suszarka do forniru ze sklejki

Opis produktu: Suszarka do forniru

Z dumą prezentujemy naszą udaną realizację32-metrowa dwupokładowa maszyna do suszenia forniru i sklejkido czołowego rosyjskiego przetwórcy drewna. Ten zaawansowanySuszarka do forniru stolarskiego cechy:

1. Wysokowydajny system termiczny

• Wyposażony wPalnik na biomasę 4 tonyzdolny do generowania2,4 miliona kalorii na godzinę

• Specjalnie zaprojektowane do suszeniafornir brzozowy(zakres grubości: 1,5-4 mm)

• Utrzymuje stabilną temperaturę (±2°C) na obu pokładach suszących

2. Ulepszony pakiet izolacyjny

• Klient dodałizolacja bawełniana o dużej gęstości do wszystkich obudów wentylatorów

• Lepsze zatrzymywanie ciepła zmniejsza zużycie energii o ~15%

• Specjalna adaptacja do zimnego klimatu w warunkach syberyjskich (temperatura otoczenia -30°C)

3. Zalety operacyjne

• Procesy 25-28 m3 zielonego forniru na partię

• Redukcja wilgoci z 55% do 8% w 4,5 godziny(średnia w branży: 6+ godzin)

• Systemy bezpieczeństwa z certyfikatem CE/EAC i automatycznym systemem gaszenia pożaru

Z różnych przyczyn nasi inżynierowie nie mogli dotrzeć na miejsce instalacji. Zorganizowaliśmy dla klienta zdalne wsparcie w postaci wideoprzewodnika. Plan instalacji jest szczegółowo opracowany dla klienta, a rysunki montażowe są dopasowane, aby klient mógł sprawnie, szybko i bezpiecznie wykonać zadanie instalacyjne.

System usuwania wilgoci z suszarki do forniru stolarskiego jest montowany na górze suszarki do forniru Shine, aby szybko odprowadzać wilgoć z wnętrza suszarki na zewnątrz warsztatu, zapobiegając wstępnej kondensacji pary wodnej spowodowanej różnicą temperatur między wnętrzem a otoczeniem suszarki, a także utrzymując wnętrze suszarki w stanie suchym i zrównoważonym ciśnieniowo. Zaprojektowany specjalnie dla użytkowników z północnych, zimnych regionów. Można go zainstalować oddzielnie w dowolnym modelu naszej firmy.

Suszarnię forniru można wyposażyć w kocioł na gaz ziemny, kocioł parowy, piec na olej opałowy i nasz opatentowany palnik na biomasę do ogrzewania.

Wbudowany system automatycznej kontroli temperatury i prędkości może automatycznie dostosowywać prędkość i temperaturę suszenia do grubości i wilgotności poszczególnych fornirów, aby uzyskać idealny efekt suszenia. Pozwala to na precyzyjną kontrolę wilgotności końcowej. Zapobiega to przesuszeniu dużej liczby fornirów lub niedostosowaniu procesu suszenia do wymagań technologicznych.

System izolacji termicznej zaprojektowano specjalnie z myślą o zimnych regionach, takich jak Rosja, a dodatkowo zastosowano system izolacji termicznej wentylatora.

Parametry produktu suszarki do forniru

Nr modelu	GTH30-32
Szerokość robocza	wujek ze strony ojca
Pokład	2
Długość obszaru grzewczego	28 m
Długość obszaru chłodzenia	mistrzostwo świata
Grubość forniru	0,6-8 mm
Wilgotność wody forniru	Świeża okleina do około 10%
Podgrzewanie materiału i suszenie temperatura	Drewno odpadowe, temperatura regulowana w zakresie 140-200°C. Automatyczna kontrola temperatury i prędkości gwarantuje stałą wilgotność.
Wydajność suszenia (m³/dzień)	40-45m3
Prędkość transportu forniru	5-22m/min, łańcuch 16A
Dmuchawa gorącego powietrza	Moc: 5,5 kW (7 szt.)
Silnik trakcyjny	Moc: 7,5 kW, regulacja częstotliwości (2 szt.)
Dmuchawa zimnego powietrza	Moc: 5,5 kW (1 szt.)
Wentylator wlotu powietrza	Moc: 7,5 kW (2 szt.)
Palnik na biomasę 4 tony	Moc: 16,5 kW
Całkowita moc	90,5 kW
Rzeczywiste zużycie energii elektrycznej	Około 95 kWh na godzinę

Sprawa projektowa 

Jako ekspert w dziedzinie technologii suszenia forniru drewnianego, Shine Intelligent oferuje usługi dostosowane do potrzeb klienta w całym procesie, uwzględniające warunki klimatyczne, rodzaje drewna i wymogi produkcyjne różnych krajów. Dzięki temu sprzęt jest idealnie dostosowany do środowiska produkcyjnego w danym kraju.

Dlaczego warto wybrać sprzęt do suszenia forniru drewnianego Shine?

✅Sprawdzona technologia– Zaufali nam wiodący producenci sklejki i forniru na całym świecie.
✅Rozwiązania dostosowywane– Dostępne w różnych rozmiarach (szerokość robocza od 1,3 m do 3,6 m), aby spełnić Twoje potrzeby produkcyjne.
✅ Trwałe i wymagające niewielkiej konserwacji– Wykonane z materiałów najwyższej jakości, co gwarantuje długotrwałą niezawodność.

Opakowanie i transport produktów

• 72-godzinny symulowany test wibracji podczas transportu (norma ISTA 3A) przed wysyłką

• Krytyczne płytki drukowane są pakowane pojedynczo i oznaczane znakami antystatycznymi

• Każde opakowanie jest oznaczone etykietą zawierającą środek ciężkości i ograniczenia dotyczące układania w stosy