Firma Shine kończy instalację dostosowanej, dwupoziomowej suszarni do forniru w Pizhou w prowincji Jiangsu, wyposażonej w ogrzewanie gazowe, aby spełnić lokalne normy środowiskowe

PIZHOU, Jiangsu – Shine, wiodący producent rozwiązań do suszenia forniru, ogłosił pomyślną instalację i uruchomienie nowo opracowanej dwupoziomowej suszarki do forniru na rolkach w zakładzie obróbki drewna w Pizhou w prowincji Jiangsu. Projekt stanowi znaczący krok w dostosowaniu wydajności przemysłowej do coraz bardziej rygorystycznych regionalnych przepisów dotyczących ochrony środowiska.

Nowo zainstalowany system, dwupoziomowa suszarnia walcowa o dużej wydajności, zaprojektowana specjalnie do obróbki forniru, został dostosowany do unikalnych potrzeb operacyjnych klienta i lokalnych wymogów ekologicznych. Uznając, że Pizhou – główny ośrodek produkcji płyt drewnopochodnych – zaostrzyło kontrole emisji z przemysłowych źródeł ciepła, zespół inżynierów Shine zdecydował się na rozwiązanie oparte na czystej energii: system ogrzewania opalany gazem ziemnym zamiast konwencjonalnych jednostek grzewczych opalanych węglem lub biomasą.

„Wybór gazu ziemnego nie polegał jedynie na zastąpieniu paliwa; było to fundamentalne przeprojektowanie systemu zarządzania ciepłem” – wyjaśnił starszy kierownik projektu w firmie Shine. „Musieliśmy mieć pewność, że nowa suszarka nie tylko spełni cele produkcyjne klienta – przepustowość, równomierność wilgoci i kontrola kosztów energii – ale także będzie w pełni zgodna z najnowszymi wymogami firmy Jiangsu dotyczącymi jakości powietrza, które nakładają rygorystyczne ograniczenia dotyczące cząstek stałych, tlenków siarki i tlenków azotu”.

Konfiguracja dwupoziomowa jest szczególnie odpowiednia dla zakładów przetwórstwa forniru o dużej wydajności. Dzięki ułożeniu dwóch warstw suszenia w pionie, system efektywnie podwaja powierzchnię suszenia na tej samej powierzchni, co jest kluczową zaletą w obiektach o ograniczonej przestrzeni. Precyzyjnie obrobione i odporne na ciepło rolki zapewniają delikatne, ale równomierne przenoszenie arkuszy forniru, minimalizując pęknięcia i odkształcenia – częste wyzwanie w przypadku suszenia szybko rosnących gatunków, takich jak topola i eukaliptus, które są szeroko stosowane w tym regionie.

Dostosowanie do lokalnych warunków

Podejście firmy Shine wykraczało poza standardową dostawę sprzętu. Firma przeprowadziła audyt na miejscu, uwzględniający układ warsztatu klienta, istniejącą przepustowość gazociągów oraz infrastrukturę odprowadzania spalin. Na podstawie tych ustaleń zespół inżynierów opracował w pełni spersonalizowane rozwiązanie, które obejmowało:

• System modulowanego palnika gazowego, który w czasie rzeczywistym reguluje moc cieplną, redukując straty paliwa i zapobiegając przypalaniu się forniru.

• Zintegrowana pętla recyrkulacji spalin (FGR) w celu ograniczenia powstawania NOx, dzięki czemu emisje utrzymują się w granicach strefy ekologicznej klasy A w Pizhou.

• Solidny panel sterowania z lokalnym interfejsem HMI (interfejsem człowiek-maszyna) dostępnym w językach chińskim i angielskim, oferujący możliwości zdalnego monitorowania za pośrednictwem modułów 4G — co umożliwia kierownikowi zakładu śledzenie profili temperaturowych, zużycia gazu oraz wskaźników produkcji z biura centralnego.

• Zmodyfikowano rozstaw rolek i moment napędowy, aby sprostać wahaniom grubości forniru, które często występują w przypadku kłód pozyskiwanych lokalnie.

Opinie klientów i korzyści operacyjne

Klient, średniej wielkości producent forniru i sklejki, obsługujący krajowe sektory meblarski i budowlany, poinformował, że po pierwszych próbach nowa suszarka osiągnęła redukcję wilgotności z około 45% do poniżej 10% w jednym przejściu, przy wzroście przepustowości o prawie 30% w porównaniu z poprzednią, jednopoziomową suszarką na gorące powietrze. Co więcej, rozwiązanie oparte na gazie ziemnym wyeliminowało potrzebę składowania węgla i utylizacji popiołu na miejscu, co znacznie obniżyło koszty pracy i poprawiło czystość warsztatu.

„Początkowo martwiliśmy się wyższym kosztem paliwa gazowego w porównaniu z węglem” – powiedział dyrektor produkcji zakładu. „Jednak dostosowany system sterowania palnikiem Shine obniżył nasze rzeczywiste zużycie gazu na metr sześcienny forniru znacznie poniżej naszych szacunków. W połączeniu z mniejszą liczbą odrzuconych arkuszy dzięki równomiernemu suszeniu, nasz całkowity koszt posiadania wygląda bardzo obiecująco”.

Zgodność i perspektywy na przyszłość

Termin instalacji ma kluczowe znaczenie. Prowincja Jiangsu przyspieszyła kampanię „Błękitnego Nieba w Obronie”, przeprowadzając okresowe, niezapowiedziane inspekcje kotłów przemysłowych i suszarni. Dzięki przejściu na gaz ziemny i zastosowaniu technologii spalania o niskiej emisji NOx, zakład w Pizhou zabezpieczył swoją działalność przed spodziewanymi zaostrzeniami przepisów po 2026 roku.

Rzecznik Shine dodał, że firma replikuje teraz to spersonalizowane podejście inżynieryjne dla innych klientów w prowincjach Szantung, Hebei i Guangxi, gdzie pojawiają się podobne problemy środowiskowe. „Nie wierzymy w suszarki uniwersalne. Każdy region ma swoją własną dostępność paliwa, profil wilgotności i przepisy. Naszym zadaniem jest zaprojektowanie systemu suszenia, który będzie pasował – tak jak klucz pasuje do zamka”.

Teraz, gdy dwupokładowa suszarka walcowa Pizhou osiągnęła już pełną produkcję, firma Shine planuje w nadchodzących miesiącach opublikować dane dotyczące wydajności i studium przypadku. Będą one zawierać informacje na temat zużycia gazu ziemnego, częstotliwości konserwacji oraz wyniki testów emisji w rzeczywistych warunkach fabrycznych.

O Shine’u

Firma Shine specjalizuje się w projektowaniu i produkcji urządzeń do suszenia forniru, w tym suszarek rolkowych, suszarek łańcuchowo-siatkowych oraz niestandardowych systemów termicznych dla przemysłu drewna konstrukcyjnego. Firma zapewnia kompleksową instalację, szkolenie operatorów i wsparcie posprzedażowe w Chinach i Azji Południowo-Wschodniej.