Shine Machinery kończy niestandardową instalację suszarki do forniru o dużej wydajności w Guigang, zwiększając wydajność dzięki zautomatyzowanym systemom

Guigang, Kuangsi – 27 kwietnia 2026 r— Shine Machinery, wiodący producent rozwiązań do suszenia forniru, ogłosił pomyślną instalację i uruchomienie specjalnie zaprojektowanej pionowej suszarni forniru w dużym zakładzie przetwórstwa drewna w mieście Guigang w prowincji Guangxi. Projekt ten stanowi ważny kamień milowy w trwających w regionie staraniach o modernizację produkcji forniru dzięki zastosowaniu inteligentnego i oszczędzającego siłę roboczą sprzętu.

Zaprojektowana i zbudowana zgodnie ze specyficznymi wymaganiami klienta, nowo zainstalowana suszarnia forniru charakteryzuje się w pełni spersonalizowaną konfiguracją, która odpowiada na specyficzne wyzwania produkcyjne klienta. W przeciwieństwie do standardowych modeli, urządzenie to posiada precyzyjnie dostrojone strefy suszenia, regulowane mechanizmy pionowe oraz wzmocnione elementy konstrukcyjne dostosowane do lokalnych gatunków drewna i warunków wilgotności. Rezultatem jest system, który płynnie integruje się z istniejącym procesem produkcyjnym klienta, zapewniając jednocześnie doskonałą równomierność suszenia.

Imponująca dzienna wydajność 80 metrów sześciennych

Podstawą wydajności systemu jest jego imponująca wydajność produkcyjna. Pionowa suszarka do forniru osiąga stałą dzienną wydajność 80 metrów sześciennych suszonego forniru, pracując w normalnych warunkach zmianowych. Taka wydajność plasuje urządzenie wśród najwydajniejszych rozwiązań w swojej klasie, umożliwiając klientowi realizację rosnących zamówień bez uszczerbku dla jakości forniru. Zaawansowana technologia cyrkulacji ciepła zapewnia równomierne suszenie każdego arkusza, redukując straty spowodowane wypaczaniem, pękaniem lub nierównomierną wilgotnością.

W pełni zautomatyzowane systemy załadunku i rozładunku

Cechą wyróżniającą instalację jest integracja opatentowanych przez Shine Machinery automatycznych systemów załadunku i odbioru forniru. Zautomatyzowany mechanizm podający w sposób ciągły podaje surowe arkusze forniru do suszarni z optymalną prędkością, eliminując wąskie gardła związane z ręcznym załadunkiem. Po stronie wyładowczej, równie zaawansowany automatyczny system układania w stosy, precyzyjnie układa wysuszony fornir, gotowy do dalszej obróbki lub pakowania.

Dzięki pełnej automatyzacji obu końców linii suszenia, system praktycznie eliminuje potrzebę pracy ręcznej na najbardziej wymagających fizycznie etapach produkcji forniru. Według danych zebranych na miejscu podczas prób, nowa, zautomatyzowana konfiguracja zmniejsza bezpośrednie zapotrzebowanie na siłę roboczą o ponad 60% w porównaniu z konwencjonalnymi, półautomatycznymi liniami suszenia. Pracownicy, którzy wcześniej zajmowali się podawaniem i układaniem, mogą teraz zostać przeniesieni do zadań o wyższej wartości, takich jak kontrola jakości i nadzór nad maszynami.

Drastyczna redukcja kosztów pracy i zwiększona przepustowość

Dla klienta z Guigang korzyści finansowe były natychmiastowe. „Przed zainstalowaniem suszarki Shine Machinery, polegaliśmy na zespole ośmiu pracowników na zmianę, którzy załadowywali i układali produkty w stosy” – powiedział kierownik produkcji w zakładzie. „Teraz cały proces suszenia nadzorują dwaj operatorzy. To ogromne oszczędności w zakresie wynagrodzeń, szkoleń i zarządzania personelem – nie wspominając o zmniejszeniu liczby urazów w miejscu pracy spowodowanych powtarzalnym podnoszeniem ciężarów”.

Oprócz oszczędności pracy, zautomatyzowane systemy zapewniają również wyższą wydajność. Ręczne podawanie często prowadzi do nierównomiernego rozmieszczenia arkuszy, nakładania się na siebie lub ich niewspółosiowości, co może prowadzić do wad suszenia lub zacięć. Precyzja automatycznego podajnika Shine Machinery praktycznie eliminuje takie problemy, a automatyczny układarka stale porządkuje wydruki, ułatwiając ich przekazywanie do urządzeń końcowych, takich jak nakładarki kleju czy prasy do sklejki.

Inżynieria niestandardowa spełnia lokalne potrzeby

Zespół inżynierów Shine Machinery ściśle współpracował z klientem od wstępnego rozpoznania terenu aż po ostateczne uruchomienie. Suszarnia została dostosowana do lokalnych źródeł energii, z opcjonalnym modułem odzysku ciepła, który zmniejsza zużycie paliwa o około 15% w porównaniu z wcześniejszymi modelami. Sam mechanizm pionowy został również przeprojektowany, aby obsługiwać cieńsze i bardziej delikatne arkusze forniru, powszechne na szybko rosnących plantacjach eukaliptusa w Guangxi, co znacząco zmniejsza ryzyko pękania.

„Każda walcownia forniru ma swoje ograniczenia – przestrzeń, zasilanie, charakterystykę surowca, specyfikację produktu końcowego” – wyjaśnił starszy inżynier projektu w Shine Machinery. „Dlatego nie oferujemy gotowych rozwiązań. Ten projekt w Guigang jest doskonałym przykładem tego, jak głęboka personalizacja może otworzyć nowe poziomy wydajności. Klient potrzebował dużej wydajności, owszem, ale także niezawodności przy obróbce cienkich fornirów i minimalnej ingerencji ręcznej. Zapewniliśmy to wszystko”.

Pozytywna reakcja centrum przetwórstwa drewna w Guangxi

Guigang jest powszechnie uznawany za jeden z najważniejszych chińskich ośrodków produkcji płyt drewnopochodnych i forniru, z setkami zakładów działających w całym regionie. Udana instalacja suszarni pionowej Shine Machinery przyciągnęła już uwagę sąsiednich zakładów. Kilku okolicznych producentów podobno poprosiło o wizyty w celu osobistej oceny wydajności systemu.

Lokalni analitycy branżowi zauważają, że rosnące koszty pracy i zaostrzone standardy jakości napędzają szybką automatyzację w sektorze drzewnym w Guangxi. „Ręczne suszenie forniru to wąskie gardło, które utrzymuje się od lat” – powiedział niezależny konsultant z Nanning. „Systemy takie jak automatyczny załadunek i składowanie Shine, zintegrowane z suszarnią o wydajności 80 m³ dziennie, stanowią krok naprzód, który ma sens ekonomiczny nawet dla średniej wielkości zakładów”.

Wsparcie posprzedażowe i przyszła ekspansja

W ramach pakietu instalacyjnego firma Shine Machinery zobowiązała się do zapewnienia stałego wsparcia technicznego, obejmującego szkolenia operatorów, harmonogramy konserwacji zapobiegawczej oraz zdalną diagnostykę. Firma przygotowała również modułowe opcje rozbudowy, które umożliwią klientowi dodanie drugiej linii suszenia lub integrację istniejącego systemu ze stanowiskiem sortowania i naprawy forniru.

Dzięki uruchomieniu nowej suszarni w pełnym zakresie, zakład w Guigang spodziewa się zwiększyć miesięczną produkcję forniru o prawie 40%, jednocześnie obniżając jednostkowe koszty pracy o ponad połowę. „To nie tylko modernizacja maszyny — to transformacja ekonomiki produkcji” — dodał kierownik produkcji klienta. „Planujemy już zamówienie drugiego urządzenia przed końcem roku”.

O firmie Shine Machinery

Shine Machinery specjalizuje się w projektowaniu, produkcji oraz globalnym montażu urządzeń do suszenia forniru, w tym suszarek walcowych, siatkowo-łańcuchowych oraz pionowych suszarek do forniru. Koncentrując się na inżynierii na zamówienie oraz kompleksowych rozwiązaniach z zakresu automatyzacji, firma obsługuje producentów sklejki, LVL oraz płyt na bazie forniru na terenie Chin i Azji Południowo-Wschodniej. Aby uzyskać więcej informacji, odwiedź stronęwww.veneersdryer.com(przykładowa domena) lub skontaktuj się z naszym WA+8619953182408.